1. Panne du système de chauffage
1. La plaque chauffante ne chauffe pas
Cause de l'échec
Problème d'alimentation : la machine à souder n'est peut-être pas connectée à l'alimentation électrique, le cordon d'alimentation peut être endommagé ou le circuit d'alimentation à l'intérieur de la machine à souder peut tomber en panne, par exemple le fusible est grillé, le transformateur est endommagé, etc.
Problème avec la plaque chauffante elle-même : le fil chauffant à l'intérieur de la plaque chauffante est cassé, ou la ligne de connexion entre la plaque chauffante et l'alimentation électrique est cassée.
Défaillance du système de contrôle : le système de contrôle peut ne pas envoyer d'instruction de chauffage à la plaque chauffante, telle qu'une défaillance de la puce de contrôle ou une défaillance du capteur de température, ce qui entraîne une erreur d'évaluation du système de contrôle et ne démarre pas le chauffage.
Solution
Vérifiez d'abord la connexion électrique, assurez-vous que la fiche du poste à souder est bien branchée dans la prise et vérifiez si le cordon d'alimentation est endommagé. Si le cordon d'alimentation est endommagé, remplacez-le.
Utilisez un multimètre pour vérifier si le fusible à l’intérieur de la machine à souder est grillé. Si tel est le cas, remplacez le fusible de même spécification. Vérifiez si le transformateur a des tensions d'entrée et de sortie. Sinon, le transformateur devra peut-être être remplacé.
Pour le fil chauffant à l’intérieur de la plaque chauffante, vous pouvez utiliser un multimètre pour mesurer sa résistance. Si la résistance est infinie, cela signifie que le fil chauffant est cassé et que la plaque chauffante doit être remplacée. Vérifiez la ligne de connexion entre la plaque chauffante et l'alimentation électrique et réparez le point d'arrêt.
Si le système de contrôle est suspecté d'être défectueux, contactez le personnel d'assistance technique ou le personnel de maintenance professionnel du fabricant de la machine à souder pour inspection et réparation. Il peut être nécessaire de remplacer des composants tels que la puce de contrôle ou le capteur de température.
2. Température de chauffage instable
Cause de l'échec
Défaillance du capteur de température : Le capteur de température est inexact, ce qui peut empêcher le système de contrôle de contrôler avec précision la température de la plaque chauffante.
Puissance instable de la plaque chauffante : le fil chauffant à l'intérieur de la plaque chauffante peut présenter un court-circuit local ou un mauvais contact, provoquant une fluctuation de la puissance de chauffage.
Problème du système de contrôle : les paramètres de contrôle PID (proportionnel-intégral-différentiel) du système de contrôle sont mal définis, ou les composants électroniques (tels que condensateurs, résistances, etc.) du système de contrôle sont défectueux, affectant le contrôle stable du température de la plaque chauffante.
Solution
Utilisez un thermomètre standard pour calibrer le capteur de température. Si le capteur de température présente un écart important, le capteur de température doit être remplacé.
Vérifiez le fil chauffant à l'intérieur de la plaque chauffante pour voir s'il y a des signes de brûlure locale ou un mauvais contact. Si tel est le cas, réparez ou remplacez la plaque chauffante.
Pour les paramètres PID du système de contrôle, vous pouvez vous référer au manuel d'utilisation de la machine à souder pour le réajustement. Si vous pensez que les composants électroniques du système de contrôle sont défectueux, utilisez un multimètre ou un autre outil pour détecter et remplacer les composants endommagés.
2. Défaillance du système de luminaires
1. Le luminaire ne peut pas serrer le tuyau ou les raccords de tuyauterie
Cause de l'échec
Dommages aux composants du luminaire : le mécanisme de serrage du luminaire, tel que la vis, l'écrou, le bloc de serrage, etc., peut être usé, déformé ou endommagé, entraînant l'incapacité d'appliquer une force de serrage suffisante.
Problème de source d'alimentation (s'il s'agit d'un appareil électrique ou hydraulique) : L'appareil électrique peut avoir une panne de moteur et ne peut pas fournir un couple suffisant ; le dispositif hydraulique peut présenter une panne de pompe hydraulique, une fuite de vérin hydraulique ou un tuyau d'huile bloqué, etc., ce qui affecte la génération de force de serrage.
Solution
Vérifiez les composants de serrage du luminaire. En cas de composants usés ou endommagés, tels qu'une usure importante du bloc de serrage, le bloc de serrage peut être remplacé ; si la vis ou l'écrou est endommagé, remplacez le composant correspondant.
En cas de panne du moteur de l'appareil électrique, vérifiez l'alimentation électrique du moteur et si l'enroulement du moteur est en court-circuit ou en circuit ouvert. Si le moteur est endommagé, remplacez-le. Pour les appareils hydrauliques, vérifiez si la pompe hydraulique fonctionne correctement, si le vérin hydraulique fuit et si le tuyau d'huile est bloqué. Si la pompe hydraulique tombe en panne, réparez ou remplacez la pompe hydraulique ; si le vérin hydraulique fuit, réparez ou remplacez le vérin hydraulique ; si le tuyau d'huile est bloqué, nettoyez ou remplacez le tuyau d'huile.
2. Le luminaire ne positionne pas avec précision le tuyau ou le raccord de tuyau.
Cause de l'échec
Le dispositif de positionnement est endommagé : les broches de positionnement, les rainures de guidage et autres dispositifs de positionnement sur le luminaire peuvent être usés, déformés ou desserrés, entraînant l'incapacité d'aligner avec précision le tuyau ou le raccord de tuyau.
Défaillance du mécanisme de réglage du luminaire : les dispositifs de réglage horizontal et vertical utilisés pour régler l'axe du tuyau ou du raccord de tuyau peuvent tomber en panne, comme des vis de réglage desserrées, l'usure des curseurs, etc., affectant la précision du positionnement.
Solution
Vérifier l'usure du dispositif de positionnement. Si la goupille de positionnement est usée, la goupille de positionnement peut être remplacée ; si la rainure de guidage est déformée, réparez ou remplacez les pièces du luminaire.
Pour le mécanisme de réglage du luminaire, serrez les vis de réglage desserrées et remplacez les curseurs et autres pièces usés pour garantir que le mécanisme de réglage peut fonctionner normalement et ajuster avec précision la position du tuyau ou du raccord de tuyau.
3. Panne du système de fraisage (le cas échéant)
1. La fraise ne tourne pas
Cause de l'échec
Panne du moteur : Le moteur du système de fraisage peut tomber en panne, comme un court-circuit, un circuit ouvert de l'enroulement du moteur, des dommages au roulement du moteur, etc., empêchant le moteur de fonctionner normalement.
Problème d'alimentation ou de circuit : la ligne d'alimentation du moteur de la fraise est en circuit ouvert, ou le circuit de commande entre le système de commande de la machine à souder et le moteur tombe en panne, et le signal de démarrage ne peut pas être envoyé au moteur.
Solution
Utilisez un multimètre pour vérifier la résistance de l'enroulement du moteur. Si la résistance est anormale (infinie ou trop faible), cela signifie que le bobinage du moteur est endommagé et que le moteur doit être remplacé. Vérifiez les roulements du moteur. Si les roulements sont très usés ou coincés, ils doivent également être remplacés.
Vérifiez la ligne d'alimentation du moteur et réparez les points d'arrêt. En cas de panne du circuit de commande, vérifiez si les relais, contacteurs et autres composants du circuit fonctionnent correctement et réparez-les ou remplacez-les selon la situation.
2. Mauvaise qualité de fraisage (telle qu'une surface de fraisage inégale)
Cause de l'échec
Usure de la fraise : La lame de la fraise est usée, ce qui entraîne un fraisage irrégulier.
Contrôle inapproprié de la profondeur de fraisage : une défaillance du mécanisme de contrôle de la profondeur de fraisage peut rendre la profondeur de fraisage trop profonde ou trop faible, affectant ainsi la qualité du fraisage.
Le tuyau ou le raccord de tuyau n'est pas fermement fixé : Si le luminaire ne fixe pas fermement le tuyau ou le raccord de tuyau, le tuyau ou le raccord de tuyau peut trembler pendant le processus de fraisage, entraînant une surface de fraisage inégale.
Solution
Vérifier l'usure de la fraise. Si la fraise est très usée, remplacez-la.
Vérifiez le mécanisme de contrôle de la profondeur de fraisage pour voir si des pièces sont endommagées ou mal réglées, puis réparez-les ou réajustez-les.
Vérifiez le dispositif pour fixer le tuyau ou le raccord de tuyau pour vous assurer que le tuyau ou le raccord de tuyau ne tremble pas pendant le processus de fraisage. S'il y a un problème avec le luminaire, suivez la solution à la panne précédente du système de luminaire.
4. Défaillance du système de pression
1. Pression insuffisante ou inexistante
Cause de l'échec
Problème du système hydraulique (s'il s'agit de pression hydraulique) : la pompe hydraulique tombe en panne et ne peut pas fournir suffisamment de pression, le vérin hydraulique fuit ou la vanne hydraulique (telle qu'une vanne de régulation de pression, une vanne directionnelle, etc.) tombe en panne, entraînant une perte d'huile hydraulique. étant incapable de transmettre la pression normalement.
Défaillance des composants de pression mécanique (en cas de pression mécanique) : telle que l'usure du filetage entre la vis et l'écrou, entraînant une défaillance de la transmission normale de la pression ; ou la connexion entre le volant de pression et la vis est lâche et le mouvement de rotation ne peut pas être converti en pression linéaire.
Solution
Pour les systèmes de pression hydraulique, vérifiez l'état de fonctionnement de la pompe hydraulique, par exemple en vérifiant la pression d'entrée et de sortie de la pompe, si les composants internes de la pompe sont endommagés, etc., et réparez ou remplacez la pompe hydraulique. Vérifiez si le vérin hydraulique présente une fuite, réparez le point de fuite ou remplacez le vérin hydraulique. Vérifiez l'état de fonctionnement de la vanne hydraulique, nettoyez ou remplacez la vanne hydraulique défectueuse.
Pour les systèmes à pression mécanique, vérifier l'usure du filetage de la vis et de l'écrou. Si l'usure est importante, remplacez la vis ou l'écrou. Vérifiez la connexion entre le volant de pression et la vis et serrez les pièces de connexion desserrées.
2. Pression instable
Cause de l'échec
Fluctuation du système hydraulique (si pression hydraulique) : Il y a de l'air dans l'huile hydraulique, ou le débit de la pompe hydraulique est instable, ce qui entraîne des fluctuations de pression.
Pression mécanique inégale (si pression mécanique) : Si la vis tourne de manière inégale pendant le processus de pression, cela peut être dû à un fonctionnement instable du volant ou à un coincement entre la vis et l'écrou.
Solution
Pour le système de pression hydraulique, évacuez le système hydraulique pour éliminer l'air présent dans l'huile hydraulique. Vérifiez la stabilité du débit de la pompe hydraulique, par exemple si l'entrée d'huile de la pompe est bloquée, si les pièces internes de la pompe sont usées, etc., et réparez ou remplacez les pièces défectueuses.
Pour le système de pression mécanique, actionnez le volant de pression en douceur et vérifiez s'il y a un bourrage entre la vis et l'écrou. Si tel est le cas, nettoyez ou remplacez les pièces usées.
V. Panne du système de contrôle
1. Le panneau de commande n'a pas d'affichage ou un affichage anormal
Cause de l'échec
Défaillance de l'écran d'affichage : L'écran d'affichage du panneau de commande peut être endommagé, comme une fissuration de l'écran LCD, une défaillance du rétroéclairage, etc.
Problème d'alimentation : le circuit d'alimentation du panneau de commande tombe en panne, ce qui peut être causé par le fusible sur le circuit imprimé, la défaillance de la puce du régulateur de tension, etc., ce qui empêche l'écran d'affichage de s'alimenter normalement.
Défaillance de la puce de contrôle ou du circuit : la puce de contrôle tombe en panne ou le circuit lié à l'écran d'affichage (tel que la ligne de transmission de données, le circuit d'amplification du signal, etc.) présente des problèmes, affectant l'affichage normal de l'écran d'affichage.
Solution
Vérifiez si l'écran d'affichage présente des signes évidents de dommages. Si l'écran d'affichage est fissuré ou irrémédiablement endommagé, remplacez-le.
Vérifiez si le fusible du circuit d'alimentation du panneau de commande est grillé. S'il est grillé, remplacez le fusible de même spécification. Utilisez un multimètre pour vérifier la tension d'entrée et de sortie de la puce du régulateur de tension. Si la tension est anormale, la puce du régulateur de tension devra peut-être être remplacée.
Si la puce de contrôle ou le circuit associé est suspecté d'être défectueux, contactez le personnel de maintenance professionnel pour inspection et réparation. Il peut être nécessaire d'utiliser un équipement de test professionnel pour le dépannage et la réparation.
2. Les paramètres de soudage ne peuvent pas être définis ou ne sont pas efficaces après le réglage
Cause de l'échec
Défaillance de la touche du panneau de commande : Les touches du panneau de commande peuvent être endommagées, par exemple le micro-interrupteur situé sous la touche fonctionne mal, ce qui entraîne l'impossibilité de saisir normalement les paramètres de soudage.
Échec du programme du système de contrôle : le programme du système de contrôle peut contenir une erreur, entraînant l'incapacité d'identifier ou de traiter correctement les paramètres de soudage définis.
Problème de stockage des données : la puce de stockage utilisée par la machine à souder pour stocker les paramètres de soudage peut tomber en panne, entraînant l'impossibilité de sauvegarder ou d'appeler les paramètres définis.
Solution
Vérifiez les touches du panneau de commande et utilisez un multimètre pour vérifier si le micro-interrupteur sous la clé fonctionne correctement. Si le micro-interrupteur est endommagé, remplacez-le.
Si le programme du système de contrôle est suspecté d'être défectueux, vous pouvez essayer de réinitialiser le poste à souder (suivre les instructions du manuel d'utilisation) pour restaurer les paramètres par défaut. Si le problème persiste, contactez le support technique du fabricant pour les mises à jour du programme ou les réparations.
En cas de panne de la puce de stockage de données, la puce de stockage doit être remplacée et les paramètres de soudage réinitialisés. Cette opération peut nécessiter un personnel de maintenance professionnel utilisant un équipement spécialisé.





