I. Détails de qualité des composants de base
1. Plaque chauffante
Une plaque chauffante qualifiée doit avoir une planéité de surface inférieure ou égale à 0,1 mm/100 mm, un revêtement PTFE (Téflon) uniforme et impeccable, être antiadhésive-, chauffer rapidement et uniformément, avec une différence de température ne dépassant pas ±10 degrés ; pour les plaques chauffantes en acier inoxydable au chrome dur, la rugosité doit être<0.63um for more stable quality.
Si l'écart d'épaisseur de la plaque chauffante dépasse la norme, ou si le revêtement présente des rayures ou un pelage, cela entraînera un chauffage inégal de la surface de soudure, affectant directement la qualité de la soudure.
2. Dispositif de fraisage (planche)
Exigences de qualification : la lame doit avoir un tranchant tranchant et impeccable, être capable de couper des deux côtés-et produire une face d'extrémité lisse et plate du tuyau fraisé ; il doit fonctionner sans bruit anormal évident, se déplacer en douceur sur le châssis sans se coincer ; et disposent d'un-dispositif de limite de sécurité intégré pour éviter d'endommager le cadre. Si la lame est émoussée ou coincée, la face d'extrémité fraisée sera inégale, provoquant directement une soudure faible.
3. Système hydraulique/d'alimentation : pour les modèles semi-automatiques et de niveau supérieur-, les vérifications suivantes sont requises : le système hydraulique ne doit présenter aucune fuite d'huile, la régulation de la pression doit être stable et les fluctuations de pression doivent être minimes lors d'un fonctionnement prolongé ; le moteur doit fonctionner de manière stable sans bruit anormal ; et le cylindre doit pousser le tuyau sans se coincer. Si la pompe à huile est faible ou si la pression est instable, cela entraînera une pression de soudage insuffisante et une résistance de soudure inférieure aux normes.
II. Inspection de la précision de l'usinage et du processus d'assemblage
1. Coaxialité du luminaire : après avoir serré le tuyau, l'écart du joint bout à bout doit être inférieur à 1 mm. Un écart excessif peut facilement provoquer un désalignement excessif, réduisant ainsi la capacité de charge-de pression de la soudure. Si l'écart dépasse toujours la norme après ajustement, cela indique que l'étalonnage en usine de l'équipement n'était pas qualifié.
2. Stabilité du système de contrôle de la température : après avoir réglé la température, observez si l'affichage du contrôleur de température est stable. Si la température fluctue considérablement ou si l'écart dépasse 15 degrés, cela indique que le contrôleur de température ou le capteur est de qualité inférieure, ce qui peut facilement conduire à une température de soudage insuffisante ou à une carbonisation excessive.
3. Traitement antirouille : les composants centraux tels que le cadre et les pinces doivent être en acier galvanisé/chromé-plaqué/inox, avec une surface sans bavures-et des joints de soudure lisses. Les équipements de qualité inférieure utilisent des plaques de fer ordinaires avec de la peinture, sujettes à la rouille et à la déformation, affectant la précision.
III. Vérification de la conformité fonctionnelle et qualification de la marque
1. Vérification de la compatibilité : la plage de soudage indiquée sur l'équipement doit couvrir les spécifications des tuyaux dont vous avez besoin. Par exemple, si vous devez souder des tuyaux DN250-DN630, l'équipement doit supporter le diamètre correspondant. Ne choisissez pas un modèle plus petit comme solution « de fortune ».
2. Conformité technique : les produits réputés sont conformes aux normes industrielles relatives aux équipements de soudage de tuyaux en PE. Les composants de base (tels que les régulateurs de température et les moteurs) utilisent des marques fiables. Donnez la priorité aux produits de fabricants certifiés pour la qualification des procédés de soudage pour une meilleure assurance qualité.
3. Fonctionnalités bonus : les modèles dotés de minuteries indépendantes à double canal-, d'un enregistrement-en temps réel des paramètres de soudage et d'alarmes automatiques à la fin de la minuterie réduisent les erreurs humaines et rendent la qualité du soudage plus contrôlable ; Les plaques chauffantes indépendantes-à température contrôlée offrent une plus grande précision qu'un contrôle uniforme de la température.
IV. Jugement basé sur l'expérience d'utilisation réelle
1. Pendant l'essai : la machine démarre sans aucune anomalie, tous les composants fonctionnent correctement et il n'y a pas de vibrations ou de bruits anormaux ; la poussée manuelle des pinces est douce sans blocage et la pression de poussée hydraulique est stable et réglable.
2. Résultats du test de soudage : Le cordon de soudure est roulé uniformément et symétriquement, sans dépressions, bulles ou désalignement. Après refroidissement, le cordon de soudure est plat, indiquant que la qualité globale de l'équipement est qualifiée. Si un roulement asymétrique ou un désalignement excessif persiste après plusieurs tests de soudure, cela indique que la précision de l'équipement est insuffisante.
