Avantage
1. La capacité de gérer des tuyaux de grande taille-fait de cette solution un excellent choix pour les industries engagées dans des tâches de soudage lourdes. De plus, le système hydraulique avancé fournit une pression stable et constante, garantissant des résultats fiables et de haute-qualité à chaque fois. Cette combinaison améliore non seulement l'efficacité, mais contribue également à obtenir des performances exceptionnelles dans les applications de soudage exigeantes.
2. Le processus de soudage de haute-qualité de la machine garantit des performances et une durabilité exceptionnelles, fournissant des résultats cohérents et fiables. Ces fonctionnalités de sécurité avancées, notamment les boutons d'arrêt automatique-et d'arrêt d'urgence, offrent une protection renforcée aux opérateurs, favorisant ainsi un environnement de travail sûr et efficace. Ensemble, ces qualités font de la machine un atout fiable et précieux pour tout lieu de travail.
3. La machine de fusion pour montage d'atelier de 1 200 mm offre une facilité d'utilisation exceptionnelle. Son interface intuitive et-conviviale permet aux opérateurs de contrôler et d'ajuster sans effort les paramètres de soudage, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et rationalisant le processus de soudage. Cette conception avancée garantit un fonctionnement fluide, permettant aux utilisateurs de réaliser des soudures précises et de haute-qualité en toute confiance et facilité.
Spécifications techniques
Gammes de té : 710 mm －1 200 mm
(710mm-800mm-900mm-1000mm-1200mm)
◆ Gammes de croix : 710 mm －1 200 mm
(710mm-800mm-900mm-1000mm-1200mm)
Plages de coude (n × 11,25 degrés) : 710 mm －1 200 mm
(710mm-800mm-900mm-1000mm-1200mm)
Domaines d'application : PE, PP et PVDF
Tension de fonctionnement : -380 V ± 10 %, 50 Hz
Puissance totale : 73,5 kW, comprenant : moteur outil de rabotage : 4 kW, plaque chauffante : 62 kW, moteur du groupe hydraulique : 7,5 kW
Plaque chauffante revêtue de PTFE, contrôleur de température de haute précision, différence de température de surface de la plaque chauffante inférieure ou égale à ± 5 degrés ; Système de contrôle PLC ;
Température ambiante : －10 degrés - 45 degrés
Compte à rebours électronique-pour le temps de chauffage et de refroidissement.
La machine entière se compose de quatre parties : un cadre de base (comprenant : une plaque chauffante, un outil de rabotage et un système hydraulique), des pinces coudées, des pinces en T et des pinces transversales
Plaque chauffante :
Notre produit est doté d'un matériau de revêtement en téflon de qualité supérieure importé directement du Japon, appliqué selon un processus méticuleux de deux revêtements et de traitement en trois -étapes pour garantir une durabilité exceptionnelle et une surface lisse et antiadhésive-. La plaque chauffante est conçue avec un noyau solide épaissi et un tube antiadhésif-, offrant un transfert de chaleur uniforme pour des performances optimales. De plus, il prend en charge les lignes de connexion de qualité aéronautique pour garantir un contact d'alimentation sûr et fiable. Par rapport à d'autres fabricants, notre plaque chauffante présente une épaisseur accrue de 5 mm, améliorant la rétention de chaleur et la conductivité thermique, ce qui se traduit par une efficacité supérieure et un chauffage constant. Cette conception réfléchie garantit un produit de haute-qualité et durable-qui répond à vos besoins avec excellence.
Système hydraulique :
Pour améliorer l'efficacité opérationnelle et garantir des performances optimales, la table d'opération est équipée d'une minuterie, d'un manomètre, d'un contrôleur de température et d'un système d'alarme. Ces instruments facilitent-la surveillance en temps réel et le contrôle précis, améliorant considérablement la précision et la productivité du soudage.
Le contrôleur de température et la vanne de réglage de pression sont certifiés CE, garantissant des normes de qualité et de fiabilité élevées. Avec une précision de contrôle atteignant jusqu'à 0,01 %, ces composants garantissent un fonctionnement stable et cohérent tout au long du processus de soudage.
De plus, la station hydraulique est équipée d'un accumulateur permettant un réapprovisionnement automatique en pression. Cette conception innovante réduit le besoin d’intervention manuelle, favorisant un flux de travail plus fluide et une commodité opérationnelle accrue. Ensemble, ces fonctionnalités avancées créent un environnement de travail hautement efficace, sûr et convivial.
Fraise :
Présentation de notre fraise avancée-haute puissance conçue pour offrir des performances et une sécurité exceptionnelles. Doté d'un disque de coupe à finition miroir-avec une concentricité élevée, il garantit un fraisage fluide et précis à chaque fois. Alimenté par un moteur Bosch robuste, cet outil offre une puissance forte et constante sans aucun glissement, rendant votre travail plus efficace et fiable. De plus, la fraise est équipée d'un interrupteur de position limité bien pensé qui permet la rotation uniquement lorsqu'il est solidement placé dans le cadre, offrant ainsi une sécurité et une tranquillité d'esprit accrues. Faites l'expérience d'un savoir-faire supérieur et d'une technologie de pointe-avec notre fraise-de qualité supérieure, conçue pour faire passer vos projets au niveau supérieur !
POURQUOI NOUS
Machine personnalisée. Bienvenue chez OEM !!
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