Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de la machine automatique de soudage de tubes ?

1. Préparation préliminaire :
1. Formation du personnel : assurez-vous que l'opérateur a reçu une formation professionnelle et est familier avec les procédures de fonctionnement, les précautions de sécurité et les méthodes de traitement d'urgence de la machine automatique de soudage de tubes. Ce n’est qu’après avoir réussi l’évaluation qu’ils peuvent aller travailler.
2. Portez un équipement de protection : les opérateurs doivent porter des équipements de sécurité désignés, tels que des chaussures de protection, des gants de protection, des lunettes de protection, des bouchons d'oreilles, etc., pour éviter les chocs électriques, les brûlures, les blessures aux yeux causées par l'arc, l'inhalation de poussière et les dommages mécaniques, etc.
3. Vérifiez l'équipement et l'environnement :
Confirmez la sécurité de l'équipement, vérifiez si le cordon d'alimentation et les autres fiches électriques sont intacts, et ne serrez pas ou ne tirez pas avec force sur le cordon d'alimentation et la fiche électrique pendant l'utilisation ; vérifiez les bouches d'aération pour vous assurer qu'elles sont bien ventilées. Si les évents sont bloqués, ils doivent être nettoyés à temps pour éviter un incendie ou d'autres accidents dangereux dus à une mauvaise dissipation thermique de l'équipement.
Vérifiez la tête de soudage et les mâchoires. Les électrodes, les mâchoires et les têtes de soudage doivent être soigneusement vérifiées avant le travail. En cas de dommage ou d'incomplétude, ils doivent être remplacés ou réparés.
Vérifiez le matériau et les spécifications de la pièce pour éviter les situations dangereuses causées par la qualité ou les spécifications de la pièce ne répondant pas aux exigences.
Assurez-vous que la zone de travail est propre et bien rangée, évitez les sources d'incendie et les objets inflammables et assurez-vous que les autres équipements et le personnel ne seront pas dérangés ou blessés pendant le fonctionnement.
La machine à souder doit être installée dans un endroit stable et sec sans vibrations évidentes. Il est interdit de l'utiliser dans un environnement gazeux humide, inflammable ou corrosif.
2. Pendant le fonctionnement :
1. Levage et placement : lors du levage ou du déplacement de la section de tuyau de soudage vers le rouleau de la machine de soudage automatique de pipeline, veillez à ne pas heurter la machine de soudage automatique de pipeline et placez-la légèrement sur le rouleau ; la position de placement et la hauteur du chariot de support de la machine de soudage automatique de pipeline doivent garantir que la pièce à souder est en position horizontale ; la pièce à souder doit être placée sur le groupe de rouleaux correspondant en fonction du diamètre de son tuyau.
2. Fonctionnement de la traverse : vérifiez que le mécanisme de verrouillage de la traverse est à l'état ouvert avant que la traverse puisse être levée et abaissée ; il est strictement interdit d'appuyer directement sur la pièce à souder en soulevant le moteur du bras transversal. Une fois que la roue de serrage entre en contact avec la pièce, elle doit être pressée manuellement.
3. Réglage des paramètres de soudage : Le soudage doit être effectué en stricte conformité avec les exigences du guide d'évaluation du processus de soudage. Les soudeurs de chaque couche doivent garder une trace des paramètres de soudage de cette couche à tout moment, tels que le courant, la tension, etc. ; ne changez pas l'interrupteur de débogage de tension à volonté pendant le soudage.
4. Opération de soudage :
Les travailleurs ne doivent pas quitter le poste de travail ni se tenir à distance de l'objet à souder. Si l'objet à souder doit être repositionné, l'opérateur doit éteindre la machine automatique de soudage de tuyaux avant de le repositionner et de l'utiliser.
Faites attention au processus de soudage. Si une déviation de l'arc, des projections excessives, un bruit anormal, etc. sont détectés, le soudage doit être arrêté immédiatement, la cause doit être trouvée et des contre-mesures doivent être prises.
Il est strictement interdit de nettoyer les débris, cheveux longs, bandes de tissu, etc. sur le rouleau sans arrêter la machine pour éviter tout danger ; avant de nettoyer les débris sur la plate-forme de base principale de la machine, assurez-vous de confirmer que le rouleau a arrêté de tourner.
Pendant le soudage, les pièces sous tension telles que l'interface de sortie de la machine à souder ne doivent pas être touchées ; lors du changement ou du débogage du bouton du panneau, n'utilisez pas de force excessive pour éviter d'endommager l'équipement.
Le rayon du tuyau d'alimentation en fil ne doit pas être inférieur à 150 mm, sinon le câble interne pourrait être endommagé, entraînant un accident ; le câble du pistolet de soudage ne doit pas être trop serré et l'angle de courbure ne doit pas être trop petit.
5. Protection contre le gaz : s'il s'agit d'un soudage sous protection gazeuse, assurez-vous que le système de gaz de protection fonctionne normalement, vérifiez à tout moment l'absence de fuites dans le circuit de gaz de protection et le compteur de gaz et assurez-vous que le débit de gaz est stable.
6. Sécurité de mise à la terre : assurez-vous que le fil de terre est en bon contact ; plusieurs machines à souder ne doivent pas être mises à la terre en série ; l'électrode de mise à la terre doit être en bon contact et des tuyaux en cuivre ou en acier sans soudure peuvent être utilisés. Le tuyau en cuivre et le tuyau en acier sans soudure sont enterrés à une profondeur supérieure à 1 mètre et la valeur de résistance de l'électrode de mise à la terre ne doit pas dépasser 4 ohms. Le dispositif de mise à la terre peut utiliser des électrodes de mise à la terre naturelles, telles que des structures métalliques de bâtiments avec une mise à la terre fiable, des pipelines posés sous terre, etc., mais il est strictement interdit d'utiliser de l'oxygène, de l'acétylène, du gaz et d'autres gazoducs inflammables et explosifs comme mise à la terre. électrodes.
3. Une fois le soudage terminé :
1. Coupez l'alimentation : après le travail quotidien, l'alimentation principale de la machine à souder automatique de pipeline doit être coupée.
2. Nettoyez la zone de travail : nettoyez les fils de soudage mis au rebut, les résidus de soudure et autres débris à temps pour garder la zone de travail propre ; nettoyez régulièrement la poussière à l'intérieur et à l'extérieur de la machine à souder automatique du pipeline pour garantir que l'équipement est en bon état de fonctionnement.
3. Entretien et entretien de l'équipement : Vérifiez et entretenez régulièrement l'équipement, y compris la vérification de la boîte de vitesses, du groupe de rouleaux, de la vis de colonne et de l'huile lubrifiante de la glissière de levage du bras transversal et en l'ajoutant à temps, en nettoyant et en remplaçant régulièrement la buse conductrice, la buse, le diviseur de débit, tube d'alimentation en fil, roue d'alimentation en fil, torche de soudage (pistolet) et autres pièces consommables.
4. Traitement de la pièce : Si l'embouchure du tuyau soudé ne doit pas être soudée le même jour, elle doit être temporairement bloquée lorsque la pause de travail dépasse 2 heures ; pour certaines pièces soudées présentant des exigences particulières, des mesures de post-traitement correspondantes doivent être prises, telles qu'un traitement thermique, des contrôles non destructifs, etc.