1. Clôtures et garde-corps de sécurité :
Installez des clôtures de sécurité et des garde-corps autour de la zone de soudage automatique pour empêcher le personnel non autorisé d'entrer dans la zone de soudage et réduire les risques accidentels.
2. Barrières immatérielles de sécurité et capteurs :
Installez des barrières immatérielles de sécurité ou des capteurs pour arrêter le mouvement du robot à temps lorsque le personnel s'approche de la zone de soudage afin d'éviter les collisions et les accidents.
3. Bouton d'arrêt d'urgence :
Équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence permettant aux opérateurs d'arrêter le mouvement du robot en cas d'urgence afin d'éviter les accidents.
4. Télécommande :
Pour les situations où un fonctionnement à courte portée est nécessaire, un dispositif de télécommande peut être configuré pour permettre aux opérateurs de contrôler le robot à distance et de maintenir une distance de sécurité.
5. Formation à la sécurité :
Fournir une formation complète en matière de sécurité aux opérateurs pour leur apprendre les procédures d'exploitation correctes, les mesures d'urgence et l'importance de se conformer aux règles de sécurité.
6. Portez un équipement de protection individuelle :
Les opérateurs doivent porter un équipement de protection individuelle approprié, tel que des vêtements ignifuges, des lunettes, des gants de protection, etc., pour se protéger des radiations et des flammes.
7. Programmation du robot et paramétrage :
Assurez-vous que la programmation et le réglage des paramètres du robot répondent aux normes de sécurité pour éviter tout mouvement, vitesse et autres problèmes inattendus.
8. Inspection et entretien réguliers :
Vérifiez régulièrement l'état du robot, les capteurs, les boutons d'arrêt d'urgence, etc. pour voir s'ils fonctionnent correctement, et effectuez la maintenance nécessaire pour garantir que l'équipement fonctionne toujours en toute sécurité.
9. Exigences en matière d’environnement de travail :
La zone de travail doit être maintenue propre et équipée d'un matériel d'éclairage adéquat. Des extincteurs doivent être équipés dans la zone de travail et leur efficacité doit être vérifiée régulièrement. Un espace d'exploitation suffisant doit être réservé devant l'ouvrage pour empêcher d'autres personnes de s'approcher.
10. Préparation avant opération :
L'opérateur doit connaître le manuel d'utilisation de la machine automatique de soudage de tubes et avoir reçu une formation appropriée. Vérifiez si les dispositifs de sécurité de l'équipement sont normaux, tels que les dispositifs de sécurité, les portes de sécurité, etc. Vérifiez si la mise à la terre du poste à souder est bonne pour éviter tout risque de choc électrique. Assurez-vous qu'il n'y a pas de combustibles ni de gaz inflammables dans la zone de soudage et nettoyez-la à temps si nécessaire.
11. Précautions de sécurité :
L'opérateur doit être formé et familier avec le manuel d'utilisation et les règles de sécurité de l'équipement. L'opérateur doit porter des équipements de protection individuelle tels que des gants de protection, des casques de sécurité et des lunettes. Ne portez pas de vêtements avec des objets suspendus pendant le fonctionnement pour éviter de vous coincer dans l'équipement. Le dispositif de soudage doit être stable pour éviter tout mouvement et glissement pendant le soudage. Ne fumez pas et n'utilisez pas de flammes nues dans la zone de soudage, et il est strictement interdit de placer des matériaux inflammables.
12. Gestion des urgences :
En cas d'incendie, appuyez immédiatement sur le bouton de l'extincteur pour éteindre l'incendie et appelez la police au plus vite. En cas de panne d'équipement ou de situation anormale, arrêtez-le immédiatement et demandez l'aide d'ingénieurs.






