1. Détails du traitement de la surface du soudage
Degré de polissage: Lors du polissage de la surface des tuyaux et des raccords avec du papier de verre ou des outils spéciaux, faites attention au polissage uniforme pour vous assurer que la couche d'oxyde de surface est complètement retirée pour exposer une matrice en plastique propre et brillante, mais ne pas trop polir pour que la surface soit trop rugueuse ou endommage l'épaisseur de paroi des tuyaux et des raccords.
Nettoyage approfondi: Après le nettoyage de la surface, il est préférable d'utiliser un chiffon propre trempé dans une petite quantité d'alcool ou d'acétone et d'autres solvants organiques pour essuyer la surface de soudage pour éliminer davantage l'huile et les impuretés résiduelles, puis attendez que le solvant s'évapore et sèche avant le soudage.
2. Détails de l'insertion de tuyaux dans les raccords
Marque de profondeur d'insertion: Avant d'insérer le tuyau, vous pouvez utiliser un marqueur pour marquer la profondeur de l'insertion dans l'ajustement sur le tuyau pour vous assurer que la profondeur de l'insertion est précise, éviter d'insérer trop superficiellement pour provoquer une zone de soudage insuffisante ou l'insertion trop profonde pour réduire l'espace interne de l'ajustement et affecter la qualité de soudage.
Empêcher les débris d'entrer: lors de l'insertion du tuyau, veillez à empêcher la poussière environnante, les débris, etc.
3. Détails de réglage des paramètres de soudage
Compensation de température ambiante: Si la température ambiante de soudage s'écarte de la plage de température recommandée du tuyau et des raccords, les paramètres de soudage doivent être ajustés de manière appropriée. D'une manière générale, lorsque la température est basse, le temps de soudage ou le courant peut être augmenté de manière appropriée; Lorsque la température est élevée, le temps de soudage ou le courant peut être réduit de manière appropriée. La plage de réglage spécifique peut se référer à la table du coefficient de correction de température fournie par le fabricant de tuyaux et d'adaptation.
Réglage des paramètres de soudage multiple: si le soudage multiple est requis et que les spécifications ou les conditions environnementales des tuyaux et des raccords pour chaque soudage sont différentes, les paramètres de soudage doivent être réinitialisés dans le temps et les derniers paramètres ne peuvent pas être utilisés pour garantir que la qualité de chaque soudage peut atteindre le meilleur.
4. Détails de surveillance du processus de soudage
Observez le phénomène de soudage: pendant le processus de soudage, observez soigneusement les changements à la surface des raccords de tuyau. Dans des circonstances normales, la surface des raccords de tuyau se réchauffera progressivement, se ramollira et la couleur changera légèrement. Si vous constatez que la surface du tuyau est partiellement surchauffée, décolorée, fumée ou a une odeur, etc., arrêtez de souder immédiatement, vérifiez la cause et prenez des mesures correspondantes.
Écoutez le son du soudeur: faites attention au son du soudeur pendant le soudage. Dans des circonstances normales, le son du soudeur doit être lisse et uniforme. Si vous entendez un bruit anormal du soudeur ou que le son devient soudainement plus fort ou plus petit, cela peut signifier que le soudeur a un défaut ou que les paramètres de soudage sont anormaux, qui doivent être vérifiés à temps.
5. Détails de l'étape de refroidissement
Garantie de refroidissement naturel: Pendant le processus de refroidissement, assurez-vous que la partie de soudage n'est pas perturbée par les forces externes et maintenez un état de refroidissement naturel. N'utilisez pas la force externe pour serrer ou tordre la partie de soudage pour éviter de détruire la structure cristalline et la résistance de connexion en cours de formation au point de soudage.
Contrôle du temps de refroidissement: Strictement refroidi selon le temps de refroidissement recommandé par les fabricants de tuyaux et de raccords de tuyau. Ne passez au processus suivant et ne déplacez pas les pièces soudées à l'avance afin de vous précipiter. Un temps de refroidissement insuffisant peut entraîner une résistance insuffisante de la soudure, ce qui peut facilement provoquer des fuites et d'autres problèmes lors d'une utilisation ultérieure.
