Wuxi Shunda Plastique Tuyaux Soudage Machines Cie, Ltée
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La méthode de fonctionnement de la machine thermofusible à tube pe

Apr 20, 2022

1. Préparation au soudage. Les préparations pour le soudage thermofusible sont les suivantes :

① Placer les bordereaux conformes aux spécifications du tuyau dans le rack ;

② Préparez suffisamment de supports pour vous assurer que le tuyau à souder peut être à la même hauteur que l'axe central du cadre et peut être déplacé facilement ;

③Réglez la température de la plaque chauffante à 200-230 degrés (ces données sont basées sur la machine à souder fournie par Hangzhou Weipin Machinery Factory, et la température spécifique est soumise aux données fournies par le fabricant) ;

④Allumez la machine à souder, allumez les interrupteurs de la plaque chauffante, de la fraise et de la pompe à huile et essayez de fonctionner.


Deuxièmement, le soudage. Le processus de soudage est le suivant : Vérifiez le tube et nettoyez l'extrémité du tube → Fixez le tube → Fraisez l'extrémité du tube avec une fraise → Vérifiez le désalignement et l'écart de l'extrémité du tube → Chauffez le tube et respectez la hauteur de sertissage minimale → Le tube est soudé et refroidi au temps spécifié → Sortez le tuyau. Pendant le processus de soudage, l'opérateur doit se référer aux paramètres de la carte de processus de soudage à opérer et, si nécessaire, doit effectuer les réglages appropriés en fonction des changements de temps, de température ambiante, etc. :

① Vérifiez si les spécifications et le niveau de pression du tuyau à souder sont corrects et vérifiez si la surface est heurtée, cognée ou rayée.

②Utilisez un papier doux ou un chiffon imbibé d'alcool pour enlever l'huile ou les corps étrangers aux extrémités des deux tuyaux ;

③Placez le tuyau à souder dans les glissières de rack, de sorte que les longueurs des deux extrémités soient les mêmes (aussi courtes que possible sans affecter le fraisage et le chauffage, et doivent être maintenues à 20 ~ 30 mm), et les pièces autres que le tuyau support sont utilisés Maintenez le support de sorte que l'axe du tuyau soit à la même hauteur que la ligne médiane du cadre, puis fixez-le avec des glissades;

④Insérez la fraise, allumez d'abord l'interrupteur d'alimentation de la fraise, puis fermez les deux extrémités du tuyau et appliquez une pression appropriée jusqu'à ce que des copeaux continus apparaissent aux deux extrémités (l'épaisseur des copeaux est de 0.5- 10 mm, en ajustant la hauteur de l'insert de fraisage Épaisseur de copeau réglable), retirez la pression, attendez un moment, puis retirez le cadre mobile et coupez l'alimentation de la fraise ;

⑤Sortez la fraise, fermez les deux extrémités du tuyau et vérifiez l'alignement des deux extrémités (la dislocation des deux extrémités du tuyau ne doit pas dépasser 10 pour cent de l'épaisseur de la paroi, ce qui peut être amélioré en ajuster la rectitude du tuyau et l'étanchéité des glissades ; l'écart entre les deux extrémités du tuyau ne doit pas dépasser 10 pour cent de l'épaisseur de la paroi. 0,3 mm (inférieur à 225 mm), 0,5 mm (de225 mm à 400 mm ), 1 mm (au-dessus de 400 mm), s'ils ne répondent pas aux exigences, ils doivent être fraisés ici jusqu'à ce qu'ils répondent aux exigences.

⑥ Une fois que la température de la plaque chauffante a atteint la valeur définie, placez-la dans le rack et appliquez la pression spécifiée jusqu'à ce que le bord de recourbement minimum des deux côtés atteigne la hauteur spécifiée et que la pression soit réduite à la valeur spécifiée (les deux côtés de l'extrémité du tuyau est juste en contact avec la plaque chauffante, et une fois le temps écoulé, desserrez le cadre mobile, sortez rapidement la plaque chauffante, puis fermez les deux extrémités du tuyau pour raccourcir le temps de commutation autant que possible.