Les modèles de produits et les paramètres produits par chaque fabricant sont différents. Par conséquent, lors du choix d'une machine à souder à chaud pour raccords de tuyauterie, vous devez choisir une nouvelle machine à souder à chaud pour raccords de tuyauterie automatique qui prend en charge le double usage manuel et code à barres, sinon vous pouvez choisir d'autres produits qui seront utiles dans le processus d'utilisation . Réduire, réduisant ainsi l'efficacité d'utilisation, provoquant des déchets inutiles,
Pendant la construction, un câble d'entrée de 2,5 mm² est généralement requis lorsque la source d'alimentation se trouve à moins de 50 mètres de la machine à souder. Par analogie, plus la distance est longue, plus la tension du câble utilisée est élevée. Lorsque la tension du réseau ne répond pas aux exigences, ce temps doit être sélectionné. Générateur pour soutenir l'alimentation. Il existe des exigences strictes lors de l'utilisation de la machine de soudage à chaud pour raccords de tuyauterie. Il doit être utilisé par des professionnels et du personnel certifié. Les non-professionnels ne doivent pas s'en approcher pour éviter un danger inutile pour l'opérateur.
Le boîtier de commande de la machine de soudage thermofusible pour raccords de tuyauterie est connecté à un capteur de pression et à une sonde de température, qui peuvent contrôler et ajuster la température de la plaque chauffante. Il peut également contrôler la phase de préchauffage, la phase d'absorption de chaleur, la phase de conversion, la phase de soudage et la phase de refroidissement pendant le processus de soudage. Paramètres de temps. Pendant le travail, différentes pressions et durées de maintenance peuvent être réglées et enregistrées à chaque étape. Chaque cycle de travail peut être automatiquement enregistré et des opérations répétées. Un nouvel ensemble de paramètres de soudage est sélectionné. Si les paramètres réels sont hors tolérance, une alarme apparaîtra.
La machine de soudage à chaud pour raccords de tuyauterie automatique peut obtenir un fonctionnement cohérent, fiable et reproductible ; le système contrôlera, surveillera et enregistrera les principaux paramètres de chaque étape du processus de soudage pour juger de l'état de chaque soudure ; la machine à souder dispose d'un dispositif de récupération et de stockage de données et l'interface de téléchargement de données peut stocker et télécharger des données de soudage ; après avoir fraisé la face d'extrémité du tuyau, il peut vérifier automatiquement si le tuyau est fermement serré ; mesurer automatiquement la pression de traînée et compenser automatiquement la force de traînée.
Surveillez automatiquement la température de la plaque chauffante en fonction des paramètres sélectionnés. Ce n'est que lorsque la température de la plaque chauffante se situe dans la plage de températures de travail définie que la machine à souder peut effectuer le soudage ; Les pertes de charge à pression de traînée, pression et temps d'absorption de chaleur, commutation : ouverture du châssis/extraction plaque chauffante/fermeture du châssis, pressurisation, maintien de la pression, refroidissement) sont effectuées automatiquement ; le microprocesseur adopte un système de contrôle en boucle fermée.
