Dans le processus de soudage thermofusible des tuyaux en PE, il est nécessaire de contrôler de manière exhaustive sa qualité, d'effectuer des travaux de gestion sur les opérateurs, les équipements mécaniques, les matériaux de soudage, les processus de soudage, etc., de s'appuyer sur des travaux de test et de s'efforcer de réduire les fissures de soudage. et Fissures et autres problèmes. À l'heure actuelle, les entreprises de construction de notre pays ont commencé à appliquer la technologie de test par ultrasons pour effectuer des tests pertinents lors du soudage thermofusible. Cela peut détecter rapidement les problèmes de qualité de soudage à l’intérieur des tuyaux en PE et prendre des mesures efficaces pour effectuer un contrôle qualité avant et pendant le soudage. Après le soudage, des méthodes d’inspection peuvent être utilisées pour contrôler la qualité de la construction.
1) Mesures de contrôle qualité avant soudage.
Avant le soudage, un travail de contrôle qualité doit être effectué pour améliorer la qualité du travail. Tout d'abord, pour les opérateurs soudeurs, leurs qualités et compétences professionnelles doivent être strictement contrôlées et ils doivent détenir des certificats de qualification en soudage. Dans le même temps, il est nécessaire de formuler un plan complet de gestion de la qualité et de constituer une équipe de talents de haute qualité basée sur ses besoins réels de développement pour améliorer la qualité de la construction. Pour le soudage des matières premières, il est nécessaire de répondre aux exigences de qualité nationales pertinentes. Deuxièmement, lors du processus de sélection de l'équipement de soudage, il est nécessaire d'utiliser activement des machines à souder entièrement automatiques pour avoir des fonctions telles que la compensation automatique, le chauffage et la pression automatiques, l'affichage automatique des informations sur les données de soudage, l'inspection automatique, la détection automatique, l'alarme automatique, etc. • Soutenir le développement des travaux de soudage. Troisièmement, le procédé de soudage doit être sélectionné et évalué scientifiquement. Dans le même temps, il est nécessaire de garantir que la qualité de la fonte est conforme aux réglementations en vigueur et qu'aucun problème de qualité ne survient. Enfin, pour les paramètres du processus de soudage, il est nécessaire de faire une bonne évaluation et de contrôler les paramètres de température à moins de 230 degrés pour améliorer la qualité du travail. Dans le même temps, il est nécessaire d'inspecter de manière approfondie la qualité des tuyaux et des raccords. Une fois que la qualité répond aux exigences pertinentes, préparez le joint de soudure, nettoyez-le et grattez la couche d'oxyde.
2) Mesures de contrôle de qualité pendant le processus de soudage.
Dans le travail de soudage réel, il est nécessaire de faire un bon travail de gestion de la qualité, de réduire les erreurs d'opération et autres phénomènes et d'optimiser progressivement le système de travail. Premièrement, la température de la machine à souder doit être contrôlée à environ 210 degrés pour faciliter le processus de soudage. De plus, il n'est pas propice aux travaux de soudage par vent fort ou par temps pluvieux et neigeux pour éviter des températures trop basses. Deuxièmement, les techniciens de la construction doivent opérer en stricte conformité avec les réglementations en vigueur pour garantir l'exactitude des informations sur les données de travail. Troisièmement, la marge de formation des pinces doit être contrôlée à plus de 21 mm, et la vitesse et la température de fonctionnement doivent être scientifiquement contrôlées pour éviter les défauts de soudage. Quatrièmement, le cordon de soudure doit être refroidi sous une pression constante (refroidissement naturel par air) et il ne peut pas être déplacé ni ajouter de pression. Cinquièmement, lors des travaux de soudage, il est nécessaire de s'assurer que la surface de la plaque chauffante est toujours propre.
3) Mesures de contrôle qualité après soudage.
Une fois les travaux de soudage terminés, l'entreprise de construction doit procéder à une inspection complète de l'apparence des pièces à souder et utiliser la méthode d'inspection par excision (inspection par échantillonnage jusqu'à 5 % des incisions) pour découvrir rapidement les problèmes existants dans les travaux de soudage. . Dans le même temps, les techniciens doivent effectuer des tests de pression, etc., et combiner des inspections aléatoires avec des inspections approfondies. Par exemple : lors de l'inspection ponctuelle de mesure de la capacité de traction, une fois que des problèmes de qualité sont détectés, des inspections complètes doivent être utilisées pour déterminer si toutes les pièces soudées sont en question.
