I. Principes fondamentaux du réglage de la température
1. Température générale recommandée : 260 degrés – 270 degrés.
La plupart des directives de construction et spécifications des fabricants faisant autorité recommandent de régler la température de la machine de fusion thermique dans cette plage.
Une température trop basse (<253℃) will result in only slight melting of the surface, forming a "false weld" with insufficient connection strength.
Too high a temperature (>280 degrés) provoquera un ramollissement excessif, voire une carbonisation du matériau PPR, entraînant une réduction du diamètre intérieur, des joints fragiles et des fuites potentielles sous pression ultérieures.
2. Ajustement de la température en fonction du diamètre du tuyau
Petit diamètre de tuyau (20 à 32 mm) : Une température de 260 à 265 degrés est recommandée pour un chauffage uniforme.
Grand diamètre de tuyau (40 mm et plus) : il est recommandé d'augmenter la température à 265–270 degrés pour assurer une conduction thermique et une fusion suffisantes du matériau à paroi épaisse-.
3. Prise en compte des facteurs environnementaux et matériels
Construction hivernale (température ambiante inférieure à 10 degrés) : il est recommandé d'augmenter la température à 265-270 degrés et de prolonger le temps de préchauffage pour éviter une perte de chaleur excessive.
Températures élevées en été : maintenez une température de 260 degrés ou même légèrement inférieure (par exemple, 255 degrés) pour éviter une fusion excessive des matériaux.
Lors de l'utilisation de tuyaux à paroi mince-ou à faible coût- : un contrôle minutieux de la température est nécessaire pour éviter une réduction du diamètre due à une conduction thermique rapide.
4. La précision du contrôle de la température de l'équipement affecte les résultats réels
Certaines machines thermofusibles bon marché sur le marché présentent un écart important entre la « température de l'affichage numérique » et la « température réelle de la tête de filière », avec des erreurs de mesure atteignant ± 30 degrés ou plus.
Il est recommandé d'équiper la machine d'un thermomètre infrarouge pour un étalonnage régulier afin d'assurer un contrôle précis de la température et d'éviter les situations où la température est réglée à 280 degrés mais n'atteint que 240 degrés.
II. Points d'exploitation supplémentaires
1. Préchauffage approprié : après avoir allumé la machine, attendez que le voyant de température constante s'allume de manière stable. Certains modèles nécessitent un deuxième feu vert avant utilisation pour garantir une température uniforme de la plaque chauffante.
2. Évitez d'opérer en vous basant sur l'expérience : ne vous fiez pas à des méthodes visuelles telles que "fumer indique de la chaleur" et suivez strictement les instructions de contrôle de la température.
3. Observez la qualité de la soudure : une soudure qualifiée doit présenter un bord fondu à « double paupière » uniforme et symétrique, sans carbonisation, ficellement ou désalignement.
