Comment éviter un mauvais fonctionnement de la machine à souder par fusion électrique ?

1. Formation et qualifications du personnel
1. Formation professionnelle
Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle sur le fonctionnement des machines de soudage électrique par fusion. Le contenu de la formation comprend le principe de fonctionnement, la structure de l'équipement, le processus de fonctionnement, les précautions de sécurité, etc. de la machine de soudage par fusion électrique. Grâce à l'apprentissage théorique, les opérateurs peuvent comprendre en profondeur les concepts de base du soudage par fusion électrique et maîtriser la base et l'importance du réglage des paramètres de soudage.
Lors de la formation opérationnelle réelle, les opérateurs doivent s'entraîner à souder des tuyaux et des tuyaux à plusieurs reprises sous la direction d'entraîneurs professionnels et se familiariser avec l'ensemble du processus, depuis la préparation des tuyaux, la connexion de la machine à souder, le réglage des paramètres jusqu'à l'opération de soudage et l'inspection du refroidissement jusqu'à ce qu'ils maîtrisent l'opération. compétences.
2. Attestation de qualification
Les opérateurs sont tenus d'obtenir les certificats de qualification d'exploitation pertinents. Par exemple, dans certaines normes industrielles ou spécifications techniques, il est stipulé que le personnel engagé dans le soudage par fusion électrique doit réussir des évaluations de compétences spécifiques et obtenir les certifications de qualification correspondantes. Cela permet de garantir que les opérateurs disposent des connaissances et des niveaux de compétences nécessaires, réduisant ainsi les risques de fonctionnement incorrect.
2. Suivez strictement le processus de fonctionnement
1. Préparation avant opération
Inspection de l'équipement : Avant d'utiliser la machine à souder par fusion électrique, effectuez une inspection complète de la machine à souder en stricte conformité avec les exigences du manuel de l'équipement. Vérifiez si le cordon d'alimentation est intact, si la fiche peut être insérée normalement dans la prise et a un bon contact ; vérifiez si le connecteur de la ligne de sortie est ferme, s'il y a une oxydation ou un jeu ; vérifiez si le panneau de commande de la machine à souder est normal et si les boutons et l'écran d'affichage peuvent fonctionner normalement.
Raccords de tuyauterie et préparation des tuyaux : vérifiez soigneusement si les spécifications et les modèles des raccords de tuyauterie à fusion électrique et des tuyaux correspondent. L'apparence des raccords de tuyauterie doit être exempte de défauts tels que des fissures et des trous de sable, et les extrémités de raccordement des tuyaux doivent être propres, sèches et exemptes d'huile, de poussière et d'impuretés. Insérez avec précision le tuyau à la bonne profondeur en fonction des exigences des raccords de tuyauterie pour garantir une connexion ferme.
2. Processus d'opération de soudage
Connectez correctement la machine à souder : connectez correctement le cordon d'alimentation de la machine à souder électrique par fusion à une prise de courant avec une tension appropriée (telle que 220 V ou 380 V) pour garantir une bonne mise à la terre. Connectez la ligne de sortie de la machine à souder à la borne ou à la prise du raccord de tuyau de fusion électrique avec précision de la manière prescrite et vérifiez à nouveau si elle est ferme après la connexion.
Réglage des paramètres : selon le modèle, les spécifications et le matériau du tuyau marqué sur le raccord de tuyau à fusion électrique, réglez strictement la tension de soudage et le temps de soudage en fonction des paramètres fournis par le fabricant. Lors du réglage des paramètres, vérifiez soigneusement pour éviter une mauvaise opération.
Surveillance du processus de soudage : Après avoir démarré le programme de soudage, observez attentivement l'état de fonctionnement de la machine à souder. Faites attention à savoir si la tension de sortie, le courant et les autres paramètres affichés sur l'écran sont stables et si le compte à rebours du temps de soudage est normal. Si la machine à souder présente des conditions anormales, telles que des sons d'alarme, des fluctuations importantes des paramètres, etc., le soudage doit être arrêté immédiatement et vérifié conformément au processus de dépannage.
3. Traitement post-soudage
Étape de refroidissement : une fois le soudage terminé, laissez la pièce à souder refroidir naturellement et aucune force ou mouvement externe ne doit être appliqué à la pièce à souder. Selon les spécifications des raccords de tuyauterie, le matériau du tuyau et la température ambiante, etc., déterminez le temps de refroidissement approprié. N'effectuez pas d'opérations ultérieures avant la fin du temps de refroidissement.
Contrôle qualité : Après refroidissement, effectuez un contrôle d'aspect de la pièce à souder selon les normes de qualité. Vérifiez s'il y a des défauts tels que des pores, des inclusions de scories et des pièces non fondues dans la pièce à souder, et vérifiez si la circonférence de la pièce à souder est uniforme et s'il y a des saillies ou des dépressions évidentes. Pour certains scénarios d'application importants, tels que le soudage de gazoducs, des méthodes de contrôle non destructifs peuvent être utilisées pour vérifier davantage la qualité du soudage.
III. Maintenance et gestion des équipements
1. Entretien régulier
Établir un système de maintenance régulière pour les machines de soudage électrique par fusion. Nettoyez régulièrement la machine à souder (par exemple mensuellement ou trimestriellement) et utilisez un chiffon doux et propre pour essuyer la coque extérieure, le panneau de commande, l'interface de sortie et d'autres parties de la machine à souder afin d'éliminer la poussière, l'huile et autres impuretés. Pour l'intérieur de la machine à souder, vous pouvez utiliser un petit aspirateur ou un sèche-cheveux (engrenage à air froid) pour le nettoyer, mais veillez à ne pas endommager les composants du circuit interne.
Vérifiez régulièrement les composants électriques de la machine à souder, y compris les transformateurs (le cas échéant), les redresseurs, les condensateurs, les relais, etc. Vérifiez si ces composants présentent des phénomènes anormaux tels qu'une surchauffe, une brûlure, une déformation ou un desserrage. S'il y a des problèmes, ils doivent être remplacés ou réparés à temps. En même temps, vérifiez si le cordon d'alimentation et la ligne de sortie sont endommagés ou vieillis et remplacez-les si nécessaire.
2. Identification de l'équipement et guide d'utilisation
Affichez l'identification de l'équipement dans une position bien en vue sur la machine de soudage par fusion électrique, y compris le modèle de l'équipement, la puissance nominale, la tension nominale, les informations du fabricant, etc. En même temps, affichez un guide d'utilisation détaillé, comprenant les procédures de fonctionnement, la plage de réglage des paramètres, la sécurité. précautions, etc. Cela permet aux opérateurs de vérifier facilement à tout moment pendant le fonctionnement pour éviter un fonctionnement incorrect dû à un oubli ou à une méconnaissance du fonctionnement.
3. Mise à jour et mise à niveau de l'équipement
Faites attention au développement technique des machines de soudage par fusion électrique et mettez à jour ou améliorez l'équipement en temps opportun. Les nouveaux équipements peuvent offrir de meilleures performances, une plus grande facilité d’utilisation et une meilleure sécurité. Par exemple, une nouvelle machine de soudage par fusion électrique peut avoir des fonctions de contrôle des paramètres plus précises, de meilleures capacités de diagnostic des défauts, etc., ce qui peut réduire le risque de mauvais fonctionnement.