1. Fonctions et utilisations
La machine à souder automatique les tuyaux est différente des autres machines à souder. Sa fonction et son utilisation ne se limitent pas au soudage. Il a une vitesse de chauffage rapide et un rendement élevé. Il a la particularité de pouvoir faire fondre instantanément n’importe quel objet métallique. Il peut non seulement être utilisé pour le soudage de divers matériaux métalliques, mais également pour la pénétration de la chaleur, la fusion, le traitement thermique et d'autres processus. Convient pour le traitement thermique, la trempe, le recuit, le forgeage à chaud des métaux, le formage par extrusion et le soudage.
2. Processus et principe de soudage
1. L'électrode de soudage renforce la pièce et commence à clignoter lorsque la pièce n'est pas complètement en contact.
2. Les pièces serrées par les électrodes de soudage se rapprochent progressivement. À mesure que la densité de courant augmente, les pièces de contact entre les pièces commencent à fondre et une partie du métal en fusion déborde, formant le nœud de soudage initial.
3. La zone de soudage devient de plus en plus chaude et la vitesse de soudage s'accélère.
4. Soudez complètement les deux surfaces de contact par flash et par pulvérisation.
5. Forgez sous haute pression, coupez le courant et terminez le soudage.
3. Problèmes nécessitant une attention particulière lors de l'utilisation
(1) La machine automatique de soudage de tuyaux doit être fermement mise à la terre ou connectée à zéro après avoir été installée à l'intérieur et dans un atelier étanche à la pluie. Lorsque les machines de soudage bout à bout sont installées en parallèle, la distance entre elles doit être inférieure à 3 m, les réseaux électriques avec différentes phases doivent être connectés séparément et les disjoncteurs doivent être installés séparément.
(2) Avant le soudage, le mécanisme de pression de la machine à souder doit être flexible, les pinces doivent être fermes et le système hydraulique à gaz holmium ne doit pas fuir et doit être étudié et confirmé.
(3) Avant le soudage, la pression secondaire doit être ajustée en fonction de la section transversale de la barre d'acier soudée, et les barres d'acier dépassant le diamètre de la machine à souder ne doivent pas être soudées.
(4) Les points de contact et les électrodes du disjoncteur doivent être polis à temps et les boulons de connexion du circuit secondaire doivent être serrés à temps. La température de l'eau de refroidissement ne doit pas dépasser 40 degrés et le volume de drainage doit être ajusté en fonction de la température.
(5) Lors du soudage de longues barres d'acier, des supports doivent être installés.
(6) Installez des déflecteurs dans la zone du flash et les travailleurs liés au soudage ne sont pas autorisés à y entrer.
(7) Lors du soudage en hiver, la température ne doit pas être inférieure à 8 degrés.
4. Travaux d'entretien de base quotidiens
1. Une fois l'équipement utilisé, les accessoires doivent être vérifiés immédiatement, l'huile sur l'équipement doit être retirée et l'emplacement désigné dans l'entrepôt doit être maintenu propre et placé.
2. Inspectez et entretenez régulièrement l'équipement, faites le plein d'huile lubrifiante et assurez-vous que l'huile hydraulique dépasse la marque d'huile de 20-30 mm et que l'huile ne se décolore pas, ne bouillonne pas ou ne se détériore pas.
3. Si l'équipement n'est pas utilisé au-delà de sa capacité, des inspections régulières du fonctionnement et des pièces doivent être effectuées pour garantir son intégralité.
