1. La connexion de tuyau la plus basique :
Un problème courant : le degré de désalignement de l'embouchure du tuyau soudé est d'au moins 10℅.
Mesures préventives : ajustez la bouche plusieurs fois, vérifiez visuellement qu'il n'y a pas de mauvais bord évident à l'extérieur du cercle et touchez le mauvais bord avec votre main.
2. Le processus de fraisage de la buse :
Un problème courant est que les faces d'extrémité de fraisage ne sont pas uniformes et qu'il existe des phénomènes convexes et concaves.
Mesures préventives : lorsque des copeaux de tube en pe continus et ininterrompus sont produits pendant le fraisage, observez s'il y a des concavités et des convexités évidentes sur la surface d'extrémité de fraisage et re-broyez si nécessaire. Fermez les faces d'extrémité des deux tuyaux et vérifiez si le degré de désalignement des deux extrémités de tuyau se situe dans la plage autorisée.
3. Pression de soudage, chauffage et absorption de chaleur :
Problèmes courants, en particulier les machines à souder manuelles, la pression n'est pas facile à contrôler, la pression pendant le processus de soudage est trop grande ou trop petite, le temps de chauffage est trop long ou trop court, la quantité de bridage sera trop grande ou trop petite pour former une fausse soudure.
Mesures préventives : calculez la pression, la température et le temps d'absorption de chaleur des tubes soudés avant la construction. Généralement, la pression de soudage est la pression de traînée plus la pression spécifiée.
